Gestión de repuestos basado en confiabilidad – Reliability Centered Spares (RCS)
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- 16 horas
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Gestión de repuestos basado en confiabilidad - Reliability Centered Spares (RCS)
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Un inventario es un recurso ocioso de cualquier clase, con tal de que ese recurso tenga valor económico. Entonces la teoría de inventarios de repuestos, partes y materiales para mantenimiento trata de la determinación de la magnitud óptima de este recurso ocioso y el saber planear con anticipado la cuantía de este recurso ocioso es el tema de nuestro seminario
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Objetivo
- Entender la importancia de la planificación de inventarios para la gerencia de mantenimiento.
- Distribuciones de demandas fijas en el tiempo y de demanda variables
- Conocimiento de la demanda basada en análisis de certidumbre, riesgo, incertidumbre
- Los procesos de decisión para el manejo de inventarios para mantenimiento
Dirigido a
- Gerentes de Mantenimiento
- Gerentes de Compras y Almacenes
- Supervisores de Mantenimiento
- Jefes de Almacén
- Personal con nivel gerencial medio asociado a la compra y manejo de materiales para mantenimiento.
Habilidades a desarrollar
Desarrollaremos un enfoque práctico mostrando de manera clara los principios que están detrás de los métodos modernos de inventario y luego ilustrándolos con ejemplos. De esta manera, si cada uno puede aclarar conceptos, esperamos que pueda adaptarlos a su propio ambiente, creando así su propio modelo.
Temario del curso
- La Estrategia Logística en la Gestión de Mantenimiento
1.1 Los Inventarios para mantenimiento
1.2 Significado económico de los inventarios
1.3 Clasificación de sistemas de Inventarios
1.4 Planificación de requerimientos de materiales y repuestos
1.5 Control de Inventarios - La Estrategia de Compras y Suministros
2.1 Política de Selección de Proveedores
2.2 Compras Eficientes de Materiales y Repuestos
2.3 Análisis de Criticidad en los Pedidos ¿Qué Comprar?, ¿Cuándo Comprar?, ¿Cuánto Comprar?,¿Dónde y a Quién le Compro?.
2.4 Modelos de decisiones para seleccionar ofertantes y ofertas. - La Estrategia de Almacenamiento de Materiales y Repuestos
3.1 Organización de los Materiales y Repuestos
3.2 Funciones del Almacén
3.3 Medición del Desempeño de la Estrategia de Almacenamiento de
Materiales y Repuestos
3.4 Tendencias de Clase Mundial en Almacén - El Modelo de Refacciones Centradas en Confiabilidad
4.1 Identificación del Material
4.2 Análisis de la Criticidad del Material
4.3 Importancia Combinada y su Nivel de Servicio
4.4 Criterios para la Clasificación de Inventarios
4.5 Movimientos históricos de los Inventarios
4.6 Pronósticos y Proyecciones
4.7 Costos de los Inventarios. Lo que cuesta almacenar y lo que cuesta comprar
4.8 Cantidad Económica de Pedido (EOQ)
4.9 Niveles de Inventario (Máximos y Mínimos) y el Punto de Pedido (P.P.)
4.10 Cuantificación del Riesgo por la decisión del tipo y niveles de inventario
4.11 Análisis para repuestos estratégicos de baja o muy baja rotación
4.12 Riesgo Económico por la decisión del tipo y niveles de inventario
seleccionado
4.13 Un caso que muestra el modelo - Conclusiones y Comentarios Finales
5.1 Tendencias de Clase Mundial en Compras y Suministros.
5.2 Plan de Abastecimiento Estratégico para Mantenimiento
5.3 Comentarios Finales
Materiales y entregables del curso
- Modelo y Ejemplo de Análisis de Inventario para mantener en Stock. (Formato Excel)
- Modelo y Ejemplo de Análisis de Inventario de Alto Impacto Funcional o Estratégicos pero de Bajo o Ningún Consumo Histórico. (Formato Excel)
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