El impacto de fallas recurrentes en las operaciones

25 Sep 2014
8:30 - 9:10

El impacto de fallas recurrentes en las operaciones

Paradas de emergencia, incapacidad de mantener los índices de producción planeados, incidentes de seguridad y ambientales son viejos problemas todos provocados por las fallas recurrentes de los equipos.

Muchas compañías han tolerado por mucho tiempo las fallas del equipo como si fuese algo inevitable, como si fuese un costo más que hay que pagar para hacer negocios. Pero algunos de los nombres más reconocidos en la industria han aprendido que las fallas del equipo no son inevitables. Es posible predecir y eliminar las fallas del equipo. Con la habilidad de pronosticar y administrar el rendimiento de cada activo en todas y cada una de las partes de la operación, estas compañías líderes están mejorando la confiabilidad y ahorrándose millones-con recursos que ya tenían.

Meridium es una solución integral para la administración del rendimiento de los activos que proporciona los procesos de trabajo basados en software.

Caso de estudio:

Ejecutando Análisis Causa Raíz de Falla en Anillo Cortocircuito de Motor 200-MK-2 de 11 MW del sistema de compresión de aire de la unidad de deshidrogenación de Super Octanos, C.A.

Super Octanos tenía como objetivo determinar los factores causales de la falla de un anillo Cortocircuito del motor 200-MK-2 para establecer las recomendaciones de mitigación correspondiente del problema que implicaba en pérdidas de producción, costos recurrentes de mantenimiento y disminución de disponibilidad del activo.

Uno de los elementos principales de sistema de compresión de aire de regeneración de la unidad de deshidrogenación de Super Octanos es el motor de 11 MW 200-Mk-2, el cual presentaba un promedio de dos (2) fallas anuales como consecuencia de daños en sus anillos de cortocircuito (elemento que le permite cortocircuitar las bobinas del rotor luego del arranque).

El impacto de esta falla estaba calificado como critico según la matriz de riesgo de Super Octanos y para tal se desarrolló un análisis causa raíz (empleando la herramienta PROACT de MERIDIUM).

Una vez aplicada la metodología se determinaron causas físicas relacionadas con la apertura y cierre en desnivel del anillo, pandeo del eje del sistema y desnivel de contactos eléctricos, todos relacionados con pruebas funcionales no suficientemente adecuadas debido a falla de adiestramiento y ausencias de procedimientos de instalación.

En base a los factores causales resultantes, se establecieron las recomendaciones para mitigar las causas latentes determinadas y con su implementación se logró incrementar el tiempo promedio entre falla, logrando la operación del equipo en un periodo de tres años sin presentar este tipo de fallas.