Dos estrategias para evitar el tiempo de paro
Según un estudio de Information Technology Intelligence Consulting (ITIC por sus siglas en inglés), el costo promedio de una sola hora de inactividad es de $100,000 USD. Inevitablemente, el precio real depende de varias variantes, como la hora del día y la industria. El tiempo de inactividad no planificado es la principal causa individual de pérdida de tiempo de producción para los fabricantes en el procesamiento, que incluye la producción de alimentos, bebidas, farmacéutica, química, del petróleo y gas.
Eficiencia energética industrial: Soluciones simples para proteger las ganancias
Consumimos energía todos los días. Desde encender la cafetera de la sala de descanso hasta hacer funcionar un sistema completo de calderas, la energía es fundamental para nuestras operaciones diarias. Pero ¿con qué frecuencia nos detenemos a pensar en cómo estamos consumiendo este recurso?
Los KPI definitivos de mantenimiento y programación
El último indicador clave de desempeño (KPI) de mantenimiento revelará si evitamos que los activos se descompongan o si los reparamos después de que se produce una falla. Si bien nuestras fuerzas de mantenimiento son responsables de reparar los activos averiados, las averías revelan que fallamos en nuestra misión principal: mantener los activos en funcionamiento.